脉冲滤筒除尘器采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低;采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提升滤袋与阀片的寿命;采用上部抽袋方式。脉冲滤筒除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。
脉冲滤筒除尘器的运转可分为试运转与日常运转,要留意主机设备负荷的变化会对除尘器机能产生的影响。清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为脉冲滤筒除尘器滤袋泄漏和破损的原因。假如清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤功课,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,影响其使用效果。脉冲滤筒除尘器滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判定。
气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦休止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。好根据气体温度来选用不同类型的风机。要留意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否,防止堵塞和侵蚀发生,积灰严峻时会影响主机的生产。所以说在机器开动之后,应留意脉冲滤筒除尘器的工作状况。在日常运转中,仍应进行的检查,特别是对褶皱骨架的机能的检查,要留意主机设备负荷的变化会对脉冲滤筒除尘器机能产生的影响。
除尘器存在漏风现象:由于除尘器存在漏风现象,将外界大量的冷空气吸进除尘器内,使除尘器局部空气温度急剧下降,空气中的水分析出,从而产生结露现象。造成除尘器漏风的原因很多,有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风,有卸料器密封不严造成漏风,有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风,有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。
脉冲滤筒除尘器是用于锌尘回收系统用设备,具有处理烟气量大,速率还不错的特点。在锌锅岗位上起先熔化的锌液易氧化,不易挥发所以锌液没有气味,只是锌浴时工件表面的物与锌液反应时产生轻微的烟雾,这种烟雾是含有氯气味的细微氧化锌粉尘,所以生产操作中戴上口罩就OK了。热镀锌在生产过程中会产生相应的废液、废气,只要处理到位都会达到我国规定的排放标准,同时根据不同工段采用相应的劳动防护措施,对人体几乎是没有危害的。
为了确定脉冲滤筒除尘器运行得当,并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的问题,应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括:
一、空气调节器压力设定是否适当,供给气包的压力是否确。
二、检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。
三、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。
四、检查灰斗的排灰和输灰系统运行情况。
五、检查DCS监测和记录的脉冲滤筒除尘器运行参数,如进气和排气温度,总压降和各个分室的压力降。
六、记录锅炉的所有不正常情况及其性质,检查相应的除尘器运行情况。
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